Formado em Engenharia Metalúrgica pela Universidade Federal de Ouro Preto, engenheiro da V&M do Brasil e pós-graduado em Gestão de Logística pelo Ietec
Resumo
O artigo visa apresentar as funcionalidades do Software APO(Advanced Planning Optimizer) e a importância desta ferramenta de Tecnologia da Informação na reestruturação da Supply Chain Management na Empresa Beta.
Implantação do software APO na Empresa Beta
O Projeto de Planejamento Integrado da Empresa Beta visa criar uma visão coletiva elevada e homogênea sobre o Supply Chain Management através de um modelo capaz de eliminar, antecipar e reagir a variações da cadeia.
Os trabalhos deverão ser direcionados de forma que sejam alcançados os seguintes objetivos:
- Melhorar a avaliação econômica de alternativas de planos de vendas e de produção;
- Redução de ferramentas e da complexidade para integração de Planos;
- Integração de toda a cadeia logística e produtiva da empresa;
- Planejamento Otimizado e controle integrado dos planos de venda e produção;
- Habilidade para simulação de vários cenários para Planejamento de Vendas e Planejamento de Produção integrados;
- Otimização do mix de produtos permitindo melhorar a margem, faturamento e volumes de produção;
- Otimização dos resultados de programação de produção integrada.
Para alcançar os objetivos desejados seria necessário a busca de otimização dos processos de planejamento e programação através da busca de ferramentas adequadas.
Neste cenário foi adotado o APO(Advanced Planning and Optimizer) software baseado na teoria das restrições (TOC) com o objetivo de promover ganhos reais na redução dos estoques, otimização dos recursos de manufatura, aumento das vendas e a melhoria do atendimento a clientes.
O APO é capaz de representar as restrições definidas pelo Gestor da Companhia, possibilitando a simulação das operações como previsões de vendas, pedidos, roteiros de fabricação, disponibilidade de recursos, materiais e políticas operacionais, de maneira global e integrada, desde as necessidades de clientes, planos de produção até as necessidades para com os fornecedores.
FIGURA1
Quadro demonstrativo da área de atuação do APO e interface com outros softwares
As ferramentas/processos que fazem parte do software APO com suas respectivas funcionalidades estão descritas abaixo, conforme citado/apresentado no livro Supply Chain Management with APO pelo autor DICKERSBACH:
- Demand Planning (DP):
O Planejamento de Demanda consiste em desenvolver uma previsão de vendas a qual seja fruto de combinação de modelos quantitativos (modelos estatísticos) e qualitativos (ex: prospecção de necessidades futuras do mercado).
O módulo do DP é a porta de entrada das informações da demanda do mercado para a empresa, sendo a interface entre as necessidades do mercado e o setor de produção da empresa. É a ferramenta para se realizar o Planejamento do Orçamento no longo prazo e o Planejamento de Vendas (fruto da demanda restrita pela produção) no médio prazo.
- Supply Network Planning (SNP):
O SNP é uma ferramenta de planejamento de nível tático, tendo como objetivo, a partir de um plano de demanda, propor a melhor alternativa de atendimento de clientes e produtos podendo ser mais rentável ou de menor custo, respondendo perguntas como:
• O que, quando, quanto e onde comprar?
• O que, quando, quanto, como e onde produzir?
• O que, quando, quanto, como e onde transportar?
• O que, quando, quanto e onde armazenar?
- Global Available to Promise (GATP):
Processo que objetiva entrega da quantidade desejada para o cliente no tempo requisitado demandando mecanismos de planejamento e controle. Problemas imprevisíveis,como paradas na produção ou mesmo um cenário de demanda maior que a oferta, podem levar a situações criticas no processamento da ordem e devem ser resolvidas antes que apareçam.
O GATP, através da funcionalidade de alocação de produtos permite este tipo de controle, e permite que a companhia evite estas situações criticas na demanda, como prometer uma quantidade que não será possível atender no prazo desejado.
- Transportation Planning/Vehicle Scheduling (TP/VS):
O TP/VS tem o objetivo de:
• Informar com antecedência as necessidades de recursos rodo ferroviários aos fornecedores de transporte.
• Planejar a operação logística, antevendo picos e ociosidades, de forma a melhorar a distribuição e ocupação dos recursos de carregamento.
• Otimizar a composição de cargas de forma a gerar o menor custo de frete possível.
- Production Planning and Detailed Scheduling (PP/DS):
O Planejamento da Produção / Programação Detalhada existe para planejar e sequenciar ordens/operações de bens a produzir no curto prazo, com a precisão de minuto, na usina produtora, para ordens de fabricação própria e de beneficiamento externo.
O PP/DS no APO ajuda a planejar produtos críticos, tais como produtos com longo tempo de reposição (comprados) ou produtos que são produzidos em recursos gargalos (recursos com restrições de capacidade que balanceiam o fluxo de materiais).
O PP/DS só se responsabiliza pelo planejamento e sequenciamento.A execução (confirmações, entradas de materiais e assim por diante) é de responsabilidade do R/3(software responsável pelo gerenciamento de estoques, ordens de vendas e execução de produção).
Quais são as funções?
• Programação detalhada considerando o planejamento simultâneo de necessidades de materiais e de capacidades;
• Geração de ordens/seqüências de operações a curto-prazo na hora certa;
• Explosão das necessidades de materiais e de capacidades ao longo da cadeia produtiva do Material Acabado;
• Procedimentos de otimização do PP/DS (diminuir tempos de setup), custos de setup, atrasos na programação e seleção de recursos alternativos);
• Visualização da rastreabilidade (pegging – ligação entre pedidos de vendas, ordens e estoques) entre ordens de venda e ordens planejadas/produção, estoques para ordens, etc;
• Mensagens de exceções do planejamento (alertas).Os alertas mais comuns a serem apresentados são a falta de material, sobreposição de ordens no recurso, atraso na rede de ordens de operação e conseqüentemente ordens de clientes em atraso.
Os resultados esperados após a implementação definitiva do Software APO na Empresa Beta são:
- Redução das reprogramações para um nível aceitável, não provocando perturbações significativas na produtividade;
- Estoques coerentes com os níveis de serviço desejados, com a capacidade produtiva disponível e com a % de erro de planejamento;
- Redução de Stress e sobrecarga na programação e re-programação;
- Aumento de confiabilidade da Supply Chain;
- Complexidade reduzida;
- Aumento da satisfação dos clientes.
A implantação de um software com estas características viabiliza um gerenciamento integrado da cadeia logística e produtiva através de um fluxo de informações confiáveis em tempos adequados, possibilitando a composição das estratégias e a capacidade de reconfiguração das mesmas pelo grupo gestor da empresa.
Referência Bibliográfica
DICKERSBACH,T,J. Supply Chain Management with APO:Structures, Modelling Approaches and Implementation of my SAP SCM 4.1. 2rd ed. New York: Springer, 2004.